品牌 | |
貨號 | pp |
用途 | 注塑 |
特性級別 | 耐磨|||耐老化|||耐候|||高光澤|||高剛性||| |
牌號 | CMV201 |
型號 | CMV201 |
加工級別 | 注塑級||| |
品名 | PP |
外形尺寸 | 顆粒 |
用途級別 | 通用級|||食品級||| |
生產(chǎn)企業(yè) | ??松梨? |
是否進口 | 是 |
公司配備大型倉庫,產(chǎn)品齊全,質(zhì)量保證,貨源充足,產(chǎn)品獲得UL、CUL認證,并取得SGS檢測報告,達到歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。各種材質(zhì)、顏色、性能、規(guī)格均可滿足客戶,放心采購..
PP塑膠原料加工:
塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型后冷卻成為成品,是一個加溫后再冷卻的過程,也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程,以下將就各個不同階段角度去說明加工過程。
裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動,主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié),調(diào)高溫度會趨使原料流動加快,可增加效率但不一定能保證良率,必須取得合適的平衡。另良好的效果與PP遇裂解的特性,都是生產(chǎn)時*能讓原料順利流暢到模頭,以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生,回流代表原料流動較產(chǎn)出速率快,*會造成平均流動效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大,導(dǎo)致不良率可能加大。不過PP成品因為應(yīng)用的關(guān)系都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品,所以影響還不大
塑料重新定型依靠的是模具或模頭,射出成型成品是立體的,模具也比較復(fù)雜更要考慮收縮率問題,其它皆為平面、條狀、針狀連續(xù)式產(chǎn)品模頭,若為特殊形狀則歸為異型,需要注意立即冷卻定型問題。塑料機器的設(shè)計大部份皆像注射針筒,螺桿帶動的擠壓力量都會在小小出口造成巨大壓力,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)模頭設(shè)計為平面時*讓原料平均分布整個面上,衣架模頭的設(shè)計就十分重要,講究的壓出機會增加魚鰓式幫浦穩(wěn)定原料供應(yīng)量。
射出模具除了澆道澆口灌注原料外,也有冷卻水道冷卻原料設(shè)計。壓出成型則靠滾輪內(nèi)冷卻水道來達成冷卻效果,除外也有風(fēng)刀,冷卻水直接淋在吹袋上,以及中空吹氣等冷卻方式。
成品再加工延伸會增 果,例如打包帶靠前后滾輪帶動速率不一即造成延伸效果,成品配向延伸部份抗張拉力加強不易撕斷,但橫向就極容易撕開。分子量分布也會影響高速生產(chǎn)時的延伸效果,所有壓出成品包括纖維都有不等的延伸,真空及壓空成型也可視為延伸的另一種形式。
任何原料都有收縮率的問題,收縮原因來自熱脹冷縮與結(jié)晶形成時產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力所造成。一般而言熱脹冷縮較易克服,可在加工上以延長冷卻時間,持續(xù)保壓即可做好,結(jié)晶原料較非結(jié)晶往往有更大的收縮差異,以PP而言約在千分之十六,但ABS僅千分之四左右,差異很大這部份要在模具上克服,或者往往添加減少收縮率的添加劑克服,壓出平板也常添加LDPE去改善頸縮的問題。