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東莞市金世祥塑膠原料有限公司
產(chǎn)品展廳
纖維級(jí)HDPE NG6997 陶氏杜邦 高流動(dòng)
  • 品牌:陶氏杜邦
  • 產(chǎn)地:陶氏杜邦
  • 型號(hào):25/KG
  • 貨號(hào):hdpe
  • 價(jià)格: ¥12.5/千克
  • 發(fā)布日期: 2021-03-10
  • 更新日期: 2025-03-15
產(chǎn)品詳請(qǐng)
品牌 陶氏杜邦
貨號(hào) hdpe
用途 塑料制品
牌號(hào) NG6997
型號(hào) NG6997
品名 HDPE
生產(chǎn)企業(yè) 陶氏杜邦
特性級(jí)別 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度|||高光澤|||
加工級(jí)別 注塑級(jí)|||
包裝規(guī)格 25/KG
外形尺寸 顆粒
用途級(jí)別 通用級(jí)|||
是否進(jìn)口


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生產(chǎn)工藝:主要有高壓管式法和釜式法兩種。為降低反應(yīng)溫度和壓力,管式法工藝普遍采用低溫高活性引劑引發(fā)聚合體系,以高純度乙烯為主要原料,以丙烯/丙烷等為密度調(diào)整劑,使用高活性引發(fā)劑在約200℃~330℃、150-300MPa條件下進(jìn)行聚合反應(yīng)。反應(yīng)器中引發(fā)聚合的熔融聚合物,必須要經(jīng)過(guò)高壓、中壓和低壓冷卻、分離,高壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入超高壓(300MPa)壓縮機(jī)入口,中壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入高壓(30MPa)壓縮機(jī)入口,而低壓循環(huán)氣體經(jīng)過(guò)冷卻、分離后送入低壓(0.5MPa)壓縮機(jī)循環(huán)利用,而熔融聚乙烯經(jīng)過(guò)高壓、低壓分離后送入造粒機(jī),進(jìn)行水中切粒,在造粒時(shí),企業(yè)可以根據(jù)不同應(yīng)用領(lǐng)域,加入適宜的添加劑,顆粒經(jīng)包裝出廠。

高壓法
用氧或過(guò)氧化物等作引發(fā)劑,使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器,在壓力100~300MPa、溫度200~300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯,反應(yīng)物經(jīng)減壓分離,使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用,熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。所用聚合反應(yīng)器有管式反應(yīng)器(管長(zhǎng)可達(dá) 2000m)和釜式反應(yīng)器兩種。管式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%~34%,單線(xiàn)年生產(chǎn)能力100kt。釜式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%~25%,單線(xiàn)年生產(chǎn)能力180kt。
低壓法
分淤漿法、溶液法和氣相法三種,除溶液法外,聚合壓力都在2MPa以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。
①淤漿法 生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷基鋁作活化劑,氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑,多采用釜式反應(yīng)器。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機(jī),然后去造粒(圖4)。生產(chǎn)過(guò)程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式,可以得到不同分子量分布的產(chǎn)品。
②溶液法 聚合在溶劑中進(jìn)行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中,反應(yīng)體系為均相溶液。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時(shí)間短,生產(chǎn)強(qiáng)度大,可兼產(chǎn)高、中、低三種密度的聚乙烯,能較好地控制產(chǎn)品的性質(zhì);但溶液法所得聚合物分子量較低,分子量分布窄,固體物含量較低。

中壓法
用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑,在環(huán)管反應(yīng)器中,使乙烯在中壓下聚合,生產(chǎn)高密度聚乙烯。
加工和應(yīng)用 可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工,廣泛應(yīng)用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實(shí)際生產(chǎn)中,為了提高聚乙烯對(duì)紫外線(xiàn)和氧化作用的穩(wěn)定性,改善加工及使用性能,需加入少量塑料助劑。常用的紫外線(xiàn)吸收劑為鄰羥基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等,炭黑是優(yōu)良的紫外線(xiàn)屏蔽劑。此外,還加入抗氧劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等,使聚乙烯的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)大。


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高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,簡(jiǎn)稱(chēng)為“HDPE”)又稱(chēng)低壓聚乙烯,是一種結(jié)晶度高、非極性面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)毒、無(wú)味,密度在0.940~0.976 g/cm3范圍內(nèi);結(jié)晶度為80%~90%,軟化點(diǎn)為125~135℃,使用溫度可達(dá)100℃;熔化溫度120~160℃,對(duì)于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好。介電性能,耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性亦較好。硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性?xún)?yōu)于低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好,但與低密度絕緣性比較略差些;化學(xué)穩(wěn)定性好,在室溫條件下,不溶于任何有機(jī)溶劑,耐酸、堿和各種鹽類(lèi)的腐蝕;薄膜對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐環(huán)境開(kāi)裂性不如低密度聚乙烯,特別是熱氧化作用會(huì)使其性能下降,所以,樹(shù)脂需加入抗氧劑和紫外線(xiàn)吸收劑等來(lái)提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,這一點(diǎn)應(yīng)用時(shí)要注意。HDPE主要用途是用于擠出包裝薄膜,繩索,編織袋,漁網(wǎng),水管;注塑家用食品容器、瓶蓋、低檔日用品及外殼,非承載荷構(gòu)件,膠箱,周轉(zhuǎn)箱;擠出吹塑容器,中空制品,瓶子等。廣泛用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機(jī)械、汽車(chē)、日用雜品等方面。

 PPS材料加工方法

 

       1)注塑:可采用通用注塑機(jī),玻璃纖維PPS材料的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS280~330℃40GFPPS300 -350℃;噴嘴溫度,純PPS305℃,40GFPPS330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130 MPA

 

       2)擠出:采用排氣式擠出機(jī),工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。

 

       3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS360℃左右15min,GFPPS380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。


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