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| 品牌 | ABS |
| 貨號(hào) | |
| 用途 | 汽車 |
| 特性級(jí)別 | 耐老化|||高強(qiáng)度|||高滑動(dòng)||| |
| 牌號(hào) | 0158 |
| 型號(hào) | ABS |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品信息
公司專業(yè)生產(chǎn)中高檔防火、高光、環(huán)保ABS、HIPS（475）再生塑膠原料,阻燃ABS、耐熱ABS、PC/ABS合金和改性聚丙烯等產(chǎn)品PC/ABS火牛料，PC加纖，ABS高光、ABS/PMMA高光系列，ABS、PP加纖系列，PC黑色等材料防火,改性工程塑料：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。我司已成為國(guó)內(nèi)較大規(guī)模生產(chǎn)功能ABS樹脂的專業(yè)公司,有多條單、雙螺桿生產(chǎn)線，檢測(cè)設(shè)備齊全，有獨(dú)立的研發(fā)部門，貨源充足，質(zhì)量穩(wěn)定!擁有年產(chǎn)2萬(wàn)噸改性ABS原料生產(chǎn)規(guī)模。
ABS常用制品
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成型注意事項(xiàng)
ABS成型性能
無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；
宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度；
如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?br />
如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置；
冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼；
料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡；
模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長(zhǎng)；
成型收縮率小，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理；
熔融溫度高，粘度高，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。
顆
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