品牌 | 沙伯基礎(chǔ)(原GE) |
貨號(hào) | PPO |
用途 | 塑料制品 |
牌號(hào) | N750T |
型號(hào) | N750T |
品名 | PPO |
外形尺寸 | 顆粒 |
生產(chǎn)企業(yè) | 沙伯基礎(chǔ)(原GE) |
是否進(jìn)口 | 是 |
PPO的成型加工性能
一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優(yōu)良的綜合性能,.大的特點(diǎn)是在長期負(fù)荷下,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性 ,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內(nèi)長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度,抗蠕變性也好。此外,有較好的.性和電性能。
1) PPO的吸水率很低,但水分會(huì)使制品表面出現(xiàn)銀絲、氣泡等缺陷,為此,可將原料置于80~100℃的烘箱中,干燥1~21h后使用。
2) PPO的分子鍵剛性大,玻璃化轉(zhuǎn)化溫度高,不易取向,但強(qiáng)迫取向后很難松弛。所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力較高,一般要經(jīng)過后處理。
3) PPO為無定型材料,在熔融狀態(tài)下的流變性接近于牛頓流體,但隨溫度的升高偏離牛頓流體的程度越大。
4) PPO熔體的粘度大,因此加工時(shí)應(yīng)提高溫度,并適當(dāng)提高注射壓力,以提高充模能力。
5) PPO的回料可重復(fù)使用,一般重復(fù)使用3次,其性能沒有。
6) 對(duì)PPO熔體宜采用螺桿式注塑機(jī)成型,噴嘴采用直通式為佳,孔徑為3~6mm。
7) 在PPO注塑成型時(shí),宜采取高壓、高速注射,保壓及冷卻時(shí)間不能太長。
8) 模具的主流道宜采用較大的錐度或采用拉料鉤,澆道以短粗為好。
9) 澆口宜采用直接式、扇形或扁平形,采用針狀澆口時(shí)直徑應(yīng)適當(dāng)加大, 對(duì)于長澆道可采用熱流道結(jié)構(gòu)。
10) PPO的成型收縮率較小,一般為0.2%~0.7%,因而制品尺寸穩(wěn)定性能優(yōu)良。
(2) PPO的主要注塑成型條件
1) 料筒溫度。 PPO具有很高的耐熱性,熱分解溫度達(dá)350℃,在300℃以內(nèi)無明顯熱降解現(xiàn)象。通常,料筒溫度控制在260~290℃,噴嘴溫度低于料筒溫度10℃左右。
2) 模具溫度。由于 PPO熔體粘度大,因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常,模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時(shí),薄壁塑件易出現(xiàn)充滿不足及分層;而高于150℃時(shí),易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。
3) 注射壓力。提高注射壓力,有利于熔料的充模,一般注射壓控制在100~140MPa.