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性能

低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈。結晶度較低，分子量一般5～50萬，它是一種乳白色呈半透明的蠟狀固體樹脂，無毒。軟化點較低，超過軟化點即熔融，其熱熔接性、成型加工性能很好，柔軟性良好，抗沖擊韌性、耐低溫性很好，可在-60℃～-80℃下工作，電絕緣性優(yōu)秀（尤其是高頻絕緣性），LDPE的機械強度較差，耐熱性不高，抗環(huán)境應力開裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需經表面處理，如化學侵蝕、電暈等處理后方可改進其粘合性、印刷性。吸水性很低，幾乎不吸水，化學穩(wěn)定性優(yōu)秀，如對酸、堿、鹽、有機溶劑都較穩(wěn)定。對CO2、有機性臭氣滲透性大，但對水蒸汽、空氣的滲透性差。易燃燒，燃燒時有似石蠟昧；在日光和熱作用下容易老化降解而變色，由白轉黃轉褐色，最終呈黑色，且性能下降或龜裂，若加入一定量的抗氧劑、紫外線吸收劑等可改善性能、在化學交聯(lián)劑或高能輻照下交聯(lián)，可提高軟化點、耐溫性、剛度、耐溶劑性等。

生產特點
(1)圍繞聚合裝置的一系列設備，如壓縮機、反應器、分離器、管道、泵等設備，都要求能在100MPa以上的超高壓下使用，即使是分離工序和回收工序的設備，有的也要求在100-350MPa下操作，因此不論從設備上還是從操作上來看，整個工藝過程都存在著很多難點。
(2)乙烯聚合熱比其他單體聚合熱高很多。在聚合反應中，一瞬間聚合率就達到10%-20%，甚至30%-40%，因此，在工藝上去除聚合熱成為工藝流程中的重要課題，也是提高單程轉化率、降低能耗的關鍵之一。
(3)反應體系內的聚合產物黏度很大，釜式法工藝中的釜式反應器和管式法工藝中的管式反應器內壁容易積附聚合物。
(4)輸送熔融狀態(tài)的聚合物也有一定的困難。反應壓力和溫度都影響產物的黏度，這就需要十分注意控制好溫度和壓力。
(5)從高壓分離器出來的循環(huán)乙烯中所含低分子量聚乙烯蠟狀物很好地除去也是個問題圍繞解決這些問題，各公司開發(fā)了多種生產工藝。按反應器類型可分為管式法流程和釜式法流程兩大類。管式反應器的主要特點是物流在管內呈柱塞狀流動，沒有返混現(xiàn)象；反應溫度沿反應管的長度而有變化，因此反應溫度有高峰，所以所得聚乙烯的分子量分布較寬。而釜式反應器，物料可以充分混合，所以反應溫度均勻，還可以分區(qū)操作，以使各反應區(qū)具有不同的溫度，從而獲得分子量分布較窄的聚乙烯